26 февраля 2016г.
Как известно, качество заполнителей, применяемых для изготовления бетона, определяется не только их минеральным и зерновым составом, но и содержанием вредных примесей.
Мелкие частицы (пыль, глина) увеличивают водопотребность бетонных смесей и расход вяжущего в бетоне. Поэтому обычно ограничивается содержание в заполнителе зерен, проходящих через сито 0,14 (0,16) мм и количество глинистых частиц, определяемых отмучиванием. Глина набухает при увлажнении и увеличивается в объеме при замерзании, снижая морозостойкость бетона. Поэтому в соответствии с требованиями существующих стандартов в заполнителях строго регламентируется содержание глинистых примесей. Обычно заполнители очищают от глины путем промывки.
Характерной особенностью всех отходов камнедробления, в том числе и отсевов от дробления диабаза (ОД), используемых в настоящей работе в качестве заполнителя бетона, является их загрязненность глинистыми примесями. Поэтому целью эксперимента являлось изучение влияния глинистых примесей на коррозионную стойкость золощелочного бетона, состоящего из вяжущего (зола-унос ТЭЦ и жидкое стекло из микрокремнезема) и заполнителя (ОД).
Все эксперименты проводились с использованием жидкого стекла из микрокремнезема с силикатным модулем n=1 на образцах-балочках размером 4х4х16см, изготовленных из бетонной смеси состава "Зола: ОД" = 1:3. Консистенция бетонной смеси составляла 106-115 мм по расплыву конуса на встряхивающем столике.
Составы бетона (на золе I поля и на золе II поля), характеризующиеся наибольшими показателями плотности и прочности (заполнитель, содержащий 12% глинистых примесей), были подвергнуты испытаниям на коррозионную стойкость. Для сравнения воздействию агрессивных сред подвергался состав бетона на заполнителе ОД, не содержащем глинистых примесей. В качестве агрессивных сред выбраны отработанное машинное масло и бензин.
Оценка коррозионной стойкости по изменению прочности при сжатии, будучи пригодной для исследования коррозии I и II видов по В.М. Москвину, не является основным критерием при коррозии III вида. Поэтому в представленных исследованиях оценивали коррозионную стойкость в течение 30 суток по изменению предела прочности при изгибе (коэффициент стойкости Кс) по формуле:
где
- предел прочности при изгибе в агрессивной среде и в воде соответственно.
На Рисунках 1 и 2 представлены данные о коррозионной стойкости золощелочного бетона, на ОД, содержащем глину.
Как видно из представленных данных золощелочный бетон на заполнителе из ОД, содержащем глину, коррозионностоек в обеих исследуемых средах, так как значения Кс превышают требуемое значение (0,8). Вполне очевидно, это связано с тем, что глинистые минералы активно взаимодействуют с жидким стеклом с образованием соответствующих продуктов, стойких к агрессивному воздействию нефтепродуктов. Кроме того частицы глины активизированные щелочью жидкого стекла и частично связанные продуктами гидратации зольных частиц, равномерно распределены по объему смеси, заполняя пустоты в каркасе из ОД, тем самым уплотняя структуру бетона.
Таким образом, выполненный эксперимент достаточно убедительно доказывает, что глинистые примеси, содержащиеся
в заполнителе из ОД, не оказывают отрицательного влияния на коррозионную стойкость исследуемого бетона.
