Новости
09.05.2023
с Днём Победы!
07.03.2023
Поздравляем с Международным женским днем!
23.02.2023
Поздравляем с Днем защитника Отечества!
Оплата онлайн
При оплате онлайн будет
удержана комиссия 3,5-5,5%








Способ оплаты:

С банковской карты (3,5%)
Сбербанк онлайн (3,5%)
Со счета в Яндекс.Деньгах (5,5%)
Наличными через терминал (3,5%)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ

Авторы:
Город:
Хабаровск
ВУЗ:
Дата:
05 марта 2016г.

Анализ традиционных схем очистки сточных вод предприятий свидетельствует о том /1,2,3,4/, что эффективность работы очистных сооружений определяется режимом водоотведения сточных вод от мест образования и режимом подачи стоков на очистные сооружения. Были запроектированы резервуары-усреднители расхода сточных вод. Сточные воды от места их образования самотеком поступают в приемный резервуар - усреднитель, откуда насосами перекачиваются в жироловку и далее самотеком подаются в электрофлотокоагулятор. После электрохимической очистки стоки направляются на доочистку в двухступенчатые аэрируемые фильтры и сбрасываются в бытовую канализацию.

В резервуаре-усреднителе для задержания отбросов установлена решетка-контейнер, поднимаемая ручной талью для перегрузки отбросов в специальный контейнер. Насосный агрегат снабжен устройством для автоматической стыковки с напорным трубопроводом, что позволяет опускать и при необходимости поднимать насос на поверхность, не спускаясь в колодец. Чтобы не допустить осаждение взвешенных веществ, стоки в резервуаре - усреднителе перемешиваются путем рециркуляции части жидкости через систему дырчатых труб. В данном случае предусмотрено взмучивание осадка от напорного трубопровода диаметром 32мм, уложенного по периметру резервуара, через патрубки диаметром 10мм.

Для извлечения из сточных вод жиров и жироподобных веществ используются отстойные жироловки различных конструкций горизонтального и вертикального типа. При отстаивании из сточных вод выделяются крупные частицы жира и другие взвешенные вещества органического происхождения. Практика показывает /2/, что использование жироловок горизонтального типа для очистки сточных вод особенно молочных заводов малоэффективно. Концентрация жиров в результате их применения снижается на 30 ÷ 35%. Недостатком отстойных жироловок горизонтального типа является также трудоёмкость сбора жиромассы и осадка.

В технологических схемах очистки сточных вод запроектирована вертикальная жироловка с реактивным водораспределителем. Применение вертикальной жироловки /2, 3/ с реактивным водораспределителем, автоматизированным сбором жиромассы, периферийной подачей сточных вод и нисходящим движением потока в зоне отстаивания обеспечивает эффект задержания жиров и взвешенных веществ на 50-60%. Влажность собранной жиромассы зависит от частоты вращения реактивного водораспределителя с прикрепленным к нему пеносгоном. При частоте вращения пеносгона до 0,03 с-1 , влажность жиромассы равна 70%, а при частоте вращения 0,05 – 0,06 с-1 – 80%. Содержание жира в улавливаемой жиромассе составляет 75 – 80% по сухому веществу. Осадок, выпадающий в жироловке, удаляется под гидростатическим давлением. Влажность осадка составляет 97-98%. Содержание жира в осадке 38% по сухому веществу. Высокая концентрация жира в жиромассе и осадке свидетельствует о возможности их утилизации.

Осадок, выпавший в жироловке, под гидростатическим давлением отводится в резервуар осадка, откуда насосом направляется в сооружение для обезвоживания осадка. Кек собирается в бак кека и вывозится в места, согласованные с контролирующими органами, фугат и вода после промывки фильтров отводится в производственную канализацию.

Для очистки сточных вод нами были разработаны прогрессивные технологии очистки с использованием физико-химических методов. Сооружения физико-химической очистки сточных компактны, их легко размещать на территории действующих предприятий. Они обеспечивают высокий, стабильный эффект очистки сточных вод, которые, поступая на очистные сооружения биологической очистки, не нарушают её технологию. В схемах очистки использованы напорные с применением реагентов и электрокоагуляционные установки.

Для физико-химической очистки сточных вод рыбоперерабатывающих и мясоперерабатывающих предприятий запроектированы установки напорной флотации. За базовую конструкцию была принята многокамерная флотационная установка типа ЦНИИ-5, которая была первоначально предназначена для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов.

Однако, как показал опыт эксплуатации таких установок, при очистке жиросодержащих сточных вод требуется существенная реконструкция типовой установки, что и нашло отражение в данной технологической схеме очистки. Расчет объёма камер напорного флотатора определён с учётом 50% рециркуляции. Система для распределения водовоздушной смеси изменена по сравнению с существующими напорными флотаторами.

Для повышения эффективности очистки сточных вод в схеме очистки применяются реагенты. Коагуляция осуществляется известью и сернокислым алюминием дозами, соответственно равными 100 и 90 мг/л (г/м3) по СаО и Al2O3 /1, 5/.

Технологическая схемы с электрокоагуляцией была принята для очистки вод рыбоперерабатывающего предприятия. При проведении процесса электрокоагуляции, происходит растворение (под действием электрического тока) материалы анодов, выполняемых из алюминия, с образованием гидроокисей, являющихся активными коагулянтами. Кинетика процесса электрокоагуляции во многом определяется составом сточных вод, в частности, исходной концентрацией загрязнений, температурой жидкости, электропроводностью, концентрацией хлоридов, рН среды.

Образовавшийся, в напорных флотаторах и электрофлотокоагуляторах в результате очистки, пенный продукт лотками отводится в декантаторы (после напорной флотации) или в камеру гашения пенного продукта (электрофлотокоагуляторах). Для ускорения процесса гашения пены, камера оборудована тихоходной мешалкой. Жиромасса, выделенная  в жироловке,  направляется в камеру гашения пенного  продукта.  Флотоконцентрат, образующийся в результате гашения пенного продукта, и жиромасса, выделенная в жироловке, с помощью вакуум - сборника, отводятся в резервуар жиромассы, и направляется на утилизацию.

В технологической схеме очистки сточных вод рыбоперерабатывающих предприятий для глубокой очистки сточных вод от органических загрязнений приняты биофильтры – стабилизаторы. Биофильтр- стабилизатор состоит из биологического фильтра и расположенного под ним стабилизатора. Биологический фильтр - очистное сооружение, заполненное загрузочным материалом, через который фильтруется сточная вода после очистки на напорных флотаторах и на поверхности которого развивается биологическая пленка.

Разница температур между сточными водами и окружающим воздухом гарантирует непрерывную вентиляцию воздуха через загрузку биофильтра, обеспечивая постоянно достаточную для жизнедеятельности микроорганизмов концентрацию кислорода. Кислород расходуется в стабилизаторе на минерализацию биоплёнки и доочистку сточных вод. Необходимое количество растворённого кислорода можно регулировать, изменяя степень рециркуляции и интенсивность орошения загрузки биофильтра.

Загрузочный материал биофильтра выполняется из перфорированной винипластовой рулонной плёнки навешанной вертикальными полосами на каркас. Расстояние между полосами 50мм. Пористость загрузки – 98%, удельная поверхность – 66 м2/м3. Загрузка выдерживает практически любую нагрузку по органическим загрязнениям без заиливания и позволяет осуществить работу биофильтра с естественной аэрацией.

Стабилизатор имеет отстойную зону, расположенную по  периферии биофильтра.  Очищенная сточная жидкость осветляется в отстойной зоне стабилизатора и отводится из сооружения. Расчётная продолжительность стабилизации биомассы 12 суток при её концентрации 2 г/л. Таким образом, объем биомассы составляет 4,92  м3, а объем илового приямка, с коэффициентом запаса 15%, будет равен 5,7м3. Биомасса стабилизируется при рециркуляции вместе с очищенной после флотатора сточной жидкостью. Образовавшийся осадок не нуждается в дальнейшей стабилизации, обезвоживается и направляется на утилизацию.

Заключение

Обоснована необходимость очистки сточных вод предприятий от жиров и взвешенных веществ органического происхождения. Разработаны и внедрены в производство технологические схемы очистки сточных вод ряда предприятий, позволяющие обеспечить достижение ПДК загрязняющих веществ перед сбросом сточных вод предприятий в городскую канализацию и водоемы, в том числе и рыбохозяйственного водопользования.

 

Список литературы

1.     Калинина-Шувалова С.Ф. Реконструкция природоохранных сооружений малых объектов водоотведения. Водоочистка: произв.- техн. журнал, 2009. - №5. – стр. 52-54.

2.     Очистка сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности. С.М. Шифрин, Г.В. Иванов, Б.Г. Мишуков. «Изд-во «Легкая и пищевая промышленность», 1981. – 272с.

3.     Калинина-Шувалова С.Ф. Жироловки для локальной очистки сточных вод. /Новые идеи нового века - 2009: материалы девятой международной научной конференции ИАС ТОГУ. - Хабаровск: Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та, 2009, С. 78-82.

4.     Калинина-Шувалова С.Ф. Реконструкция природоохранных сооружений. /Экология и безопасность жизнедеятельности в Азиатско-Тихоокеанском регионе: материалы 3-й региональной научно-практической конференции. - Хабаровск: Изд-во ДВГУПС , 2012. стр. 108 - 112.

5.     СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения. – М.: ЦИТП    Госстроя России. 1999. - 72 с.